شیشه فلوت چگونه تولید می شود؟ شیشه اصلی چه مراحلی را باید طی کند؟

در سال‌های اخیر با پیشرفت سریع علم و فناوری مدرن، صنعت قدیمی و سنتی شیشه به سمت مسیر جدیدی از پیشرفت حرکت می‌کند و انواع محصولات شیشه‌ای با کارکردهای منحصربه‌فرد به بازار آمده است. این عینک ها نه تنها می توانند جلوه های سنتی انتقال نور را ایفا کنند و دارای انواع ضد انفجار، ایمنی،محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش, عایق حرارتیو سایر خواص اضافی، اما همچنین می تواند نقشی بی بدیل در برخی موارد خاص داشته باشد. قطعات اصلی شیشه مورد استفاده برای شیشه فلوت چگونه تولید می شود؟ شیشه اصلی چه مراحلی را باید طی کند؟ اجازه دهید نگاهی به آن بیندازیم.

、چطورهشیشه شناورتولید شده است

فرآیند شکل دهی تولید شیشه فلوت در یک مخزن قلع با گاز محافظ (N2 و H2) تکمیل می شود. شیشه مذاب به طور مداوم به داخل سطح مایع قلع نسبتا متراکم از کوره حوضچه جریان می یابد و روی آن شناور می شود. تحت تأثیر گرانش و کشش سطحی، مایع شیشه ای روی سطح مایع قلع پخش می شود، سطوح بالایی و پایینی را صاف می کند، سخت می شود و سرد می شود و سپس به میز رول انتقال آورده می شود. غلتک میز رول می‌چرخد و نوار شیشه‌ای را از مخزن قلع بیرون می‌کشد و داخل کوره آنیلینگ می‌کشد. پس از بازپخت و برش، محصول شیشه شناور به دست می آید.

در مقایسه با سایر روش های شکل دهی، مزایای روش شناور عبارتند از:

1، مناسب برای ساخت شیشه های مسطح عالی با راندمان بالا، مانند بدون تقویت موج، ضخامت یکنواخت، سطوح صاف بالا و پایین، موازی با یکدیگر.

2. مقیاس خط تولید با روش شکل دهی محدود نمی شود و مصرف انرژی در واحد محصول کم است.

3. میزان استفاده بالا از محصولات نهایی. مدیریت علمی و تحقق مکانیزاسیون و اتوماسیون کل خط، با بهره وری نیروی کار آسان است.

4، چرخه عملیات مداوم می تواند تا چندین سال باشد، منجر به تولید پایدار شود.

من،Tاو شیشه اصلی را از طریق چه مراحل پردازش

1، انتخاب قطعات اصلی: اول از همه، پردازش شیشه باید شیشه اصلی داشته باشد، کارخانه های پردازش شیشه معمولی قطعات اصلی را تولید نمی کنند، فقط شرکت های بزرگ شیشه ای برای تولید قطعات اصلی مانند شیشه شینی، گروه شیشه جنوبی و سایر شرکت های بزرگ تولید می کنند. برای تولید. ضخامت شیشه اصلی یکسان نیست، به طور کلی شیشه شناور معمولی شیشه ای 5-6 میلی متری، عمدتاً برای دیوارهای خارجی پنجره ها، درها و سایر مدل سازی های انتقال نور منطقه کوچک استفاده می شود. شیشه 9-10 میلی متر، می تواند برای پارتیشن فضای داخلی بزرگ، نرده ها و سایر پروژه های دکوراسیون استفاده شود. بیش از 15 میلی متر شیشه، به طور کلی کمتر در بازار، اغلب نیاز به سفارش، عمدتا برای یک منطقه بسیار بزرگ از فنر زمین شیشه ای درب بیرونی دیوار تمام شیشه ای استفاده می شود.

2، برش اندازه شیشه: خود شیشه اصلی یک اندازه ثابت است، به طور کلی بیش از سه متر طول، بیش از دو متر عرض. می توان گفت که برش اولین مرحله در پردازش شیشه است و کارکنان نحوه برش قطعه اصلی را با توجه به ابعاد روی نقشه های مشتری محاسبه می کنند. این الگوریتم باید اندازه مصرف شده توسط لبه مارو شیشه عقب را در نظر بگیرد. از این رو اصطلاح تحمل است.

3، لبه شیشه ای پخ: فقط شیشه را برش دهید خراشیده می شود، لبه شیشه بسیار تیز خواهد بود، مشتریان نیز به لبه سنگ زنی نیاز دارند، اما لبه سنگ زنی دارای لبه مه سنگ زنی و لبه روشن است، در قاب لبه مه سنگ زنی نصب شده است. خط، این نیز می تواند هزینه ها را کاهش دهد، لبه سنگ زنی کسانی است که زیباتر نیاز مشتری شیشه ای. پس از سنگ زنی لبه پخ، پخ همچنین دارای یک دستگاه پخ اختصاصی است، از طریق عملکرد پخ با دقت زاویه R مورد نظر را بیرون می ریزد.

4، تلطیف: تلطیف به این است که شیشه را در کوره تلقیح به درجه معینی گرم کنید و سپس سرد کنید و سختی لیوان پس از تلطیف بیشتر شود. مشتریان برای ایمن بودن نیاز به تمپر شیشه دارند.شیشه سکوریت شدهبه شیشه ایمنی نیز معروف است.

5, چاپ روی صفحه: مقداری شیشه این مرحله را طی می کند، زیرا مشتری می خواهد الگوهای خاصی را روی شیشه، آرم شرکت و غیره چاپ کند. چاپ صفحه همچنین دارای چاپ سیلک درجه حرارت بالا و چاپ صفحه با دمای پایین است، چاپ صفحه با درجه حرارت بالا در مرحله قبلی تلطیف اتاق چاپ صفحه باید نسبتا تمیز باشد. به این ترتیب جوهر با ناخالصی ها مخلوط نمی شود. تاثیر چاپ سیلک بهتر خواهد بود.

6، تمیز کردن بسته بندی بازرسی: پشت شیشه برای عبور بازرسی بازرس می تواند عبور کند، شیشه انتخاب خواهد شد، برخی زباله ها، برخی را می توان دوباره پردازش کرد. شیشه خوب از طریق فیلم دستگاه فیلم، و سپس با بسته بندی کاغذ کرافت.

Aلباس: NO.3,613 Road,Nanshaصنعتیاملاک، شهر دانزائو ناحیه نانهای، شهر فوشان، استان گوانگدونگ، چین

Wوب سایت: https://www.agsitech.com/

تلفن: +86 757 8660 0666

فکس: +86 757 8660 0611

Mailbox: info@agsitech.com